催化燃烧设备的优点:
1、操作方便,设备工作时,实现自动控制;
2、能耗低,设备启动仅需15-30分钟升温至起燃温度(有机废气处理浓度较高时)耗能仅为风机功率;
3、,设备配有阻火系统、防爆泄压系统、超温报警系统及先进的自控系统;
4、阻力小,浄化,采用当今先进的钯、铂浸渍的蜂窝状陶瓷载体催化剂,比表面积大;
5、余热可回用,余热可返回烘道,降低原烘道中的消耗功率,也可做其它方面的热源;
6、占地面积小,仅为同行业同类产品的70%-80%,且设备基础无特殊要求。
废气催化燃烧法已成为VOCs控制的主流技术。但枢纽题目在于如何进步催化剂的活性和不乱性,进步催化剂合用性,以及降低催化剂本钱。其原理是:催化剂对VOC分子的吸附,进步了反应物的浓度,其次是催化氧化阶段降低反应的活化能,进步了反应速率。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度下,发生无氧燃烧,分解成CO2和H2O放出大量的热,与直接燃烧比拟,具有起燃温度低,能耗小的特点,某些情况下达到起燃温度后无需外界供热,反应温度在200-400℃。
整个催化燃烧治理装置起炸及防范措施
整个催化燃烧治理装置起炸多发生在只有一套吸附装置的系统中,因管道壁及设备内聚集大量高浓度有机废气颗粒物,管道风阀闭会间隙过大,在脱附催化燃烧过程中没有停止生产, 车间进气阀不能关闭,整个管路是全通的,此时脱附催化燃烧极可能在高温作用下引起整个系统起炸。针对上述情况应该采取如下措施:安装高质量风阀,经常检查漏气情况,单套吸附的装置系统中在脱附催化燃烧过程中应停产处理等。
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